Planificare și sincronizare a fluxurilor

Asigurați-vă competitivitatea prin organizarea și digitalizarea inteligentă a lanțului valoric de la recepția comenzii până la livrare!

Prin sincronizarea corectă a proceselor și o bună gestionare a echipelor în ritmul cerințelor clienților, vă puteți confrunta cu liniște față de diversitatea impusă de piață.

Ce este VIP 2?

VIP2 este sistemul vizual digital de management al capacităților și al ordonării
și de sincronizare a fluxurilor dvs. în timp real și a fluxurilor extrase.

El ia în considerare specificațiile, constrângerile și subtilitățile proceselor, zonelor sau echipamentelor de producție.

El asigură, în mod simplist, flexibilitatea producției și adaptabilitatea acesteia la diversitatea tipurilor de produse, garantând în același timp flexibilitatea necesară în fața fluctuațiilor volumului cererii.

Se adapte la variațiile ritmice în funcție de circumstanțe și permite stabilitatea producției în deplină liniște.

VIP2 = Valessentia Vvizual IInteractiv IInteligent PushPull

Pasul de la o abordare agresivă la o abordare mai puţin agresivă
la producție necesară în mod rezonabil

PUSH - Fluxuri împinse

PULL FLOW - VIP2

Cerere reală
Resurse necesare în mod rezonabil
Stocuri reduse, livrare rapidă
Utilizare sincronizată cu ritmul taktului
Producție în procesul calm
Creșterea capacității de producție

Planificare

Consumul declanșează acțiunea. Programarea unui post permite automat un semnal terestru.

Sincronizare

Amontul este sincronizat. Fiecare actor primește informațiile necesare pentru a produce în funcție de nevoile reale ale clientului.

Dominare

Terenul rămâne conectat printr-o conexiune directă la mașini și operatori.

Nu mai depindeți de experți, preluați din nou controlul asupra lanțului dvs. valoric.

Creșterea capacităților, a productivității și a performanței financiare

Îmbunătățiți performanța companiei dumneavoastră prin maximizarea volumului de producție, reducerea stocurilor și o creștere a productivității cu +30%.

Organizare, digitalizare și îmbunătățire a fiabilității proceselor

Procese standardizate, digitalizate și gestionate în timp real pentru a pune capăt modului de lucru de tip „pompier" și pentru o producție previzibilă, fără dependență de experți și fără pierderea know-how-ului.

Reducerea și fiabilitatea termenelor de livrare

Respectați-vă promisiunile cu un nivel de succes de peste 90% datorită unor timpi de livrare mai scurți și mai fiabili.

Previzibilitate și vizibilitate de la un capăt la altul asupra producției dumneavoastră

Evitați apariția situațiilor de urgență grație unui acord lunar privind nivelul de activitate între departamentele de Vânzări, Lanțul de aprovizionare și Producție, pe un ritm fix și uniform.

Planificare și sincronizare a fluxurilor

Conduceți-vă afacerea pe baza unor fluxuri sincronizate, adaptate ritmului real al clienților, și reduceți replanificările cu 60%.

Gestionarea și controlul întreruperilor de producție

Controlați variabilitatea măsurând în timp real oprirea echipamentelor, defecțiunile sau schimbările de serie.

REZULTATE OBSERVATE PE TEREN

Performanțe măsurabile
încă din primele săptămâni.

Creștere a productivității

+ 0 %

Maximizarea volumelor produse

Stocuri și produse în curs de fabricație

- 0 %

Reducerea stocurilor de produse finite cu 50% și a stocurilor în curs de producție cu 5 ori

Fiabilitatea termenelor de livrare

> 0 %

Rata de serviciu și angajamentul față de clienți fiabile

Capacitate de producție

+ %

Creșterea capacităților disponibile în funcție de context

Testimoniale

Acum avem secvențe predefinite. Există hărți care sunt trimise pe linie și care ne permit, tocmai, să coordonăm toate domeniile de activitate. Am redus semnificativ nivelul stocului și, în plus, ne conformăm standardului OTIF (On-Time In-Full) pentru satisfacția clienților.

Anterior, aveam un nivel de OTIF de 50 %, acum am ajuns la un nivel de 90 %. Produsul iese din linia de producție, este pregătit să fie transportat în camion. Astăzi suntem în fața unei abordări de echilibru: un operator pentru patru linii, față de un operator pentru o singură linie în trecut.

Cred că Valessentia ne-a pus cu adevărat pe picior de egalitate și, mai ales, ne-a adus la o viziune globală și ne-a apropiat transformarea Lean într-o manieră completă. Spre deosebire de ceea ce se făcea în trecut, când abordam proiecte mici una după alta. Astăzi, cea mai mare transformare este o transformare culturală cu o viziune complet diferită, în special această abordare inversă a piramidei, unde astăzi ne concentrăm total pe suportul și sprijinul local pentru echipele de teren.

Mai mult decât un simplu suport al proiectului, a fost o schimbare de cultură. Am implementat o muncă de echipă structurată și sincronizată. Am dorit să reducem timpul de lansare al noilor noastre produse și să profităm de cunoștințele noastre pentru a nu repeta aceleași greșeli ca acum 10 ani. Această experiență a schimbat compania și mi-a oferit un fundament real pentru a continua să progresăm. Crearea consensului de validare a fost un adevărat subiect: înainte, uneori se validaau lucruri opuse celor de dinaintea ei! Am introdus și managementul vizual pentru a dinamiza luarea deciziilor. Am folosit instrumentele standardului pentru a capitaliza cunoștințele. Am atins obiectivele noastre în ceea ce privește reducerea timpului de livrare, dar, în afară de asta, este vorba despre această cultură a schimbării. care a fost cheia succesului.

Fabrica noastră din Turcia nu a fost afectată nici de pandemie, nici de problemele de aprovizionare. Am demonstrat acest lucru prin cifre și rezultate: ea a rămas mereu stabilă și calmă. Ceea ce a făcut Valessentia cu noi, de fiecare dată, aduce liniștea în echipe.

Planificarea este astăzi mult mai în concordanță cu nevoile clientului decât în trecut, când optimizam pentru a reduce costurile de producție. Gestionarea producției se face acum prin managementul electronic al procesului. Acest lucru ne permite să gestionăm mai precis cererea clientului. În fiecare dimineață, fiecare operator își găsește o sarcină de îndeplinit, ceea ce îi ușurează viața în comparație cu multiplele fișiere Excel din trecut. Cu echanban, efectuăm secvențierea în fiecare zi. În cele din urmă, acest lucru ne oferă posibilitatea de a revizui aceste cantități sau aceste producții. Noi ne adaptăm la fluctuațiile liniei prin sistemul care ne trimite carduri la fiecare consum, permițându-ne să ajustăm în timp real producția la consumul liniei. Totul a devenit mult mai fluid și ușor de utilizat.

Sincronizare globală

Fiecare resursă în momentul potrivit, cu ritmul potrivit și în ordinea corectă.

VIP2 aliniează mașinile, operatorii, energia și aprovizionarea în funcție de timpul takt, fără așteptare și fără stocuri în exces.

Synchronizarea este starea în care fiecare resursă (mașină, energie, aprovizionare) și fiecare operator produc în momentul potrivit, ritmul potrivit și în ordinea corectă, fără așteptare și fără suprastocuri.

Cerere -> producție

Cutia logistică primește comenzile (de la ERP, Excel etc.) și calculează datele de lansare. Contractul lunar stabilește volumul, mixul și capacitățile.

Sincronizare între procese

Cutia de sincronizare și cutia de nivelare sincronizează procesele care contribuie la timpul takt, gestionează schimbările de serie și absoarbe fluctuațiile cererii prin intermediul supermarketului.

Operatori și mașini

Rail sequencer ghidează pas cu pas și pilotează progresul etapelor de producție și reacția la situațiile anormale

Elementele noastre fundamentale

Orientat spre client

Reduce timpul de răspuns, răspunde la comenzile în timp real, elimină efectul de impuls.

Orientat procesual

Synchronizarea etapelor de producție, supermarket și timpul takt asigură fluxurile cele mai scurte.

Orientat spre capacitate

Tablou de bord asigură livrarea de rezultate și optimizează utilizarea fiecărei resurse.

Orientat spre calitate

Heijunka creează liniștea: schimbări gestionate, standarde aplicate, asigurarea calității facilitată.

Orientat pe lanțul de aprovizionare

Livrare punctuală, declanșată de consumul real, actualizare la fiecare 5 minute.

Orientat spre utilizatori

Sistem de semnalizare feroviară simplu și ușor de utilizat: fiecare operator știe ce se așteaptă și poate monitoriza progresul său, reacționând la eventualele situații neprevăzute.

Orientat spre performanțe

Productivitate, economie de resurse (echipamente și energie), economie de personal, economie de spațiu, economie de timp, economie de stres.

Clientul și Genba în centrul acțiunii

Toată lumea câștigă

01 — Direcție

Pilotarea deciziilor cu mai multă relevanță

Relevantitudea opțiunilor de investiții și economii
Alinierea managerială

02 — RH

Adaptarea resurselor la nevoile reale

Adaptarea efectivelor la cererea
Pace socială

03 — Vânzări

Răspunde mai rapid la evoluțiile pieței

Răspuns agil la variațiile clienților fără impact brusc
Cel mai bun răspuns pentru client

04 — Finanțe

A îmbunătăți în mod durabil performanța financiară

Performanță financiară
Reducerea spațiilor de depozitare (economie de metri pătrați)

05 — Metode / Întreținere

Structurarea și partajarea standardelor operaționale

Standardizarea proceselor
Documentarea proceselor și a competențelor

06 — Lanțul de aprovizionare

Să securizeze fluxurile și angajamentele

Fiabilitatea termenelor de livrare
Adaptarea la volumul și mixul pieței

07 — Operativ / Produse

Să câștigi în calm și în capacitate de producție

Sănătatea producției
Creștere a productivității și a capacității
Tracabilitate, predictibilitate, vizibilitate

"Transformăm complexitatea și diversitatea în eleganță și simplitate"

Solicitați-vă demonstrația personalizată

Nume

Întreprindere

Funcție

Principala problemă

Planificare și sincronizare a fluxurilor

Ce este VIP 2?

Pasul de la o abordare agresivă la o abordare mai puţin agresivă la producție necesară în mod rezonabil

PUSH - Fluxuri împinse

PULL FLOW - VIP2

Planificare

Sincronizare

Dominare

Nu mai depindeți de experți, preluați din nou controlul asupra lanțului dvs. valoric.

Performanțe măsurabile încă din primele săptămâni.

Testimoniale

Fiecare resursă în momentul potrivit, cu ritmul potrivit și în ordinea corectă.

Cerere -> producție

Sincronizare între procese

Operatori și mașini

Elementele noastre fundamentale

Orientat spre client

Orientat procesual

Orientat spre capacitate

Orientat spre calitate

Orientat pe lanțul de aprovizionare

Orientat spre utilizatori

Orientat spre performanțe

Clientul și Genba în centrul acțiunii

Toată lumea câștigă

Pilotarea deciziilor cu mai multă relevanță

Adaptarea resurselor la nevoile reale

Răspunde mai rapid la evoluțiile pieței

A îmbunătăți în mod durabil performanța financiară

Structurarea și partajarea standardelor operaționale

Să securizeze fluxurile și angajamentele

Să câștigi în calm și în capacitate de producție

"Transformăm complexitatea și diversitatea în eleganță și simplitate"

Pasul de la o abordare agresivă la o abordare mai puţin agresivă
la producție necesară în mod rezonabil

Performanțe măsurabile
încă din primele săptămâni.